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弯管机生产中为什么会出现迟滞现象？

弯管机广泛应用于钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业，可对金属、多种非金属板料、管材进行切割。特别适用于不锈钢板、铁板、铝材、铜板，弯管机/不锈钢激光弯管机俗称金属镭射弯管机。陶瓷片、硅片、金刚石等材料的切割。管材内壁起皱不光会减弱管子强度，并且容易造成活动介质速率不均，孕育发生涡流和弯曲部位积累污垢，影响弯制管件的正常利用。弯管机采用以氙灯作为激励源的金属激光器输出高能量密度的激光束，使工件上被光斑照射的区域局部瞬间熔化和气化，通过电脑控制数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。集激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备。

　　弯管机金属应变计的典型结构为敏感栅，基底，被覆层和引线组成。在传感器的应用中，通***感栅的电阻应变效应，将弹性体的应变转变为阻值变化，根据材料本身存在的迟滞性来看，应变计本身也存在迟滞性。产品公共参数的输入后，系统会通过MACRO的运算算出其送料追随量：X=(2prod。密封胶：在弯管机传感器的生产过程中要使用大量的密封胶，主要作用为固定线路和密封。从表面上看，一般在胶固化后是比较软的，相对弹性体的强度几乎可以忽略不记。但是对小量程产品，必须要加以考虑。小量程的产品，变形区相对薄弱，密封胶厚度的影响程度明显增加。

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弯管机控制系统要求

根据工艺可把弯管机控制系统分为主要控制部分和辅助控制两部分。主控部分主要是实现三个基本动作，即对三轴电机的精q控制：C轴主轴弯曲电机、Y轴小车送料电机、B轴空间转角电机。由于这种加热中频弯管机需要进行热煨弯管的弯管步骤，在热煨弯管之前，要先把约十二米长的钢管通过感应加热圈从前端吊装到弯管机的小车夹紧处，而这个操作过程常有发生吊装不稳的情况，导致直钢管撞坏感应加热圈和变压器铜母排的现象。B轴用伺服电机自带的增量式编码器形成半闭环伺服控制，如图所示，C轴、Y轴除了半闭环控制外，还分别由编码器、光栅尺形成全闭环伺服控制，如图所示。辅助控制部分则主要是完成夹头紧松、夹模紧松、压料紧松、芯棒进退等辅助动作以及一些传感器开关信息的采集、处理。其中辅助动作由液压系统完成，而传感器用于位置检测、回零、限位报警等。

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