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在弯曲直径较大的管子，而弯曲半径较小、管壁又薄的情况下，应使用防皱模和球芯棒.

管子弯曲时，其中心线内侧的材料被压缩，当弯曲至一定角度时，由于材料压缩力大，将使材料被推回来，如果这个区域管壁未被弯模所支撑，就会形成***，即使以后被芯棒和弯模之间压平，但***无法消除。并当弯曲结束以后，管子上会形成一个大的***而防皱模可以增加这个区域的支撑，使管壁在压缩后均匀增厚，不产生***。防皱模的形状非常重要，管子滑动通过的槽应略大于管子外径，其数值可为壁厚的5%，还应认真地抛光，以防止划伤。

防皱模的前端应制作得很薄伸到弯模的切点处，以弯模支撑，并加以固定，形成封闭腔，为了减少弯曲时的阻力，防皱模在安装时，应略有一个很小的锥度压模的压力应调整得适当，安装和调整防皱模时，使用调整芯棒方法在夹模夹紧的情况下进行。

在弯曲过程中，防皱模上应涂上适量的一层油。但过多或太稠的油还会在这个区域里产生***。

在使用防皱模的同时，往往同时采用球芯棒。防皱模用来防止弯曲时管子产生***；而球芯棒则可保持管子在离开芯棒支撑点以后，支撑着管子不致于塌。

当弯曲薄壁、直径大、弯曲半径较小的管子时，为了避免产生***，应注意以下几点：

（1）减少芯棒和管子内壁之间在弯曲时的阻力。管子在弯曲之前，内腔要经过湿吹砂。

（2）机床及主轴应有足够的刚性。

（3）芯棒杆要有足够的刚性，尽量消除杆所产生的颤抖和拉伸。

（4）芯棒和管子内径的径向间隙不应大于壁厚的10%。

（5）夹模、压模、芯棒、防皱模应调整得当，特别是压模压力更要精心选择和调 整。

弯曲大直径的管子，夹模的夹紧也是一个突出的问题。这就需要管子两弯之间的直线段长一点，夹模宽些，以增加夹紧力，保证弯曲顺利进行。如果夹模太窄，弯曲时没有足够的夹紧力，则管子打滑不跟着向前，使弯曲无法进行。

（6）材料的供应状态也相当重要。对于不锈钢的管材，硬度为HB=180～220，以HB=180为***适宜。

弯曲大直径的管子，夹模的夹紧也是一个突出的问题。这就需要管子两弯之间的直线段长一点，夹模宽些，以增加夹紧力，保证弯曲顺利进行。如果夹模太窄，弯曲时没有足够的夹紧力，则管子打滑不跟着向前，使弯曲无法进行，选择适量的润滑油。

（7）材料的供应状态也相当重要。对于不锈钢的管材，硬度为HB=180～220，以HB=180为***适宜。

（8）干涉区的调整为了减少每根管子上的料头损失，希望小车尽量向前送进，但这会产生小车与压模机构相碰撞的干涉问题。

为了保证管子在弯***后一个弯时能顺利完成，防止小车与压模机构相碰撞，并且使料头损失***少，在弯管机上有干涉区设置。当小车进入干涉区后，压模退回→小车继续送进→弯管臂返回→空间转角（POB）→夹模夹紧→夹头松开，小车退出干涉区→压模压紧→弯曲管子

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一：良好的抗磨性及润滑性

目的在于降低机械摩擦，保证主机的使用寿命。

二：抗燃性好液压油应有较高的闪点，着火点和自燃点。

三：与密封材料，环境的相容性液压油会使与其接触的密封元件发生溶胀、软化、硬化等，使密封材料失去密封作用。液压系统由于泄漏、密封失效等原因导致液压油流出，如果液压油与环境不相容，将会对环境造成污染。

四：抗燃性和剪切安定性为改善油液的黏度指数，油液中往往加入聚j基***酯、聚异丁烯等高分子聚合物，这些物质分子链较长，在流经液压元件的狭缝时受到很大的剪切作用，往往会使分子断链，使油液的黏温特性下降，农业机械作业时，换向阀的频繁换向，节流元件的节流等都要求液压油有较强的五：良好的抗y化性和水解安定性一般液压油的工作温度在30—80摄氏度之间，由于液压油的寿命和工作温度密切相关，当油温超过60摄氏度以上后，每增加8摄氏度，油的使用寿命就减半。

六：适当的黏度 黏度是油液流动性能指标，表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小，黏度过大会增加管路中的输送阻力，工作过程中能量损失增加，主机空载损失工程加大，温升高，在主泵吸油端可能出现“空穴”现象；黏度过小则不能保证机械部分良好的润滑条件，加剧零部件的磨损，且系统泄漏增加，引起泵的容积效率下降。

七：良好的黏温性黏温性是指油液黏度随温度升降而变化的程度，通常用黏温指数表示。黏温指数越大，工作中油液黏度随温度升高下降越小，从而系统的内泄漏不致过大。农业机械的作业工况一般较为恶劣，作业过程中，系统的油温随负荷及环境温度而变化。

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弯管管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R和相对厚度数值的大小，R和T值越小表示变形程度越大。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求：

（1）中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱

（2）中性层外侧拉伸变形区内***d的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生***：

（3）如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限：

（4）如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变：

弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样，纯弯曲的情况下外径为D壁厚为T的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力作用，管壁变薄中性层内侧管壁受拉应力作用，管壁变厚,而且横截面的形状由于受合力的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。

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