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发布时间:2020-05-19 04:59:43
在弯曲直径较大的管子,而弯曲半径较小、管壁又薄的情况下,应使用防皱模和球芯棒。
管子弯曲时,其中心线内侧的材料被压缩,当弯曲至一定角度时,由于材料压缩力大,将使材料被推回来,并超过切点,如果这个区域管壁未被弯模所支撑,就会形成***。即使以后被芯棒和弯模之间压平,但***无法消1除。并当弯曲结束以后,管子上会形成一个大的***。
使用防皱模,可以增加这个区域的支撑,使管壁在压缩后均匀增厚,不产生***。但由于调整不当,已经生成***之后,防皱模不能消1***纹。
防皱模的形状非常重要。管子滑动通过的槽应略大于管子外径,其数值可为壁厚的10%,还应认真地抛光,以防止管子划伤。
弯管机可应用与哪些行业
First,弯管机由数控程序自动控制进行加工,在工作过程中,一般不需要人工干预,这就消除了操作者人为产生的失误或误差;
第二,弯管机的机械结构是按照精密机床的要求进行设计和制造的,采用了滚珠丝杠、滚动导轨等高精度传动部件,而且刚度大、热稳定性和抗振性能好;
第三,伺服传动系统的脉冲当量或设定单位可以达到10尸m一0.5Pm,同时,工作中还大多采用具有检测反馈的闭环或半闭环控制,具有误差修正或补偿功能,可以进一步提高精度和稳定性;
第四,DW89CNCX2A-1S数控弯管机,数控加工中心具有刀库和自动换刀装置,可以在一次装夹后,完成工件的多面和多工序加工,限度地减少了装夹误差的影响。
弯管机模具变形处理方法
数控弯管机加工过程中,由于加热速度比较外,使得模具无法得到均匀的加热效果,这样就容易产生较大的温差,而这就是应力产生和变化的主要原因所在。一旦有模具中有盈利存在的话,它就容易发生变形。
由此可见,只有保证弯管机模具受热均匀,才有可能避免变形现象的出现。那么***关键的就是要控制好加热速度和温度调节,以便于模具有一个良好的热处理效果,这样使用中变形的可能性也会减少。
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