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弯管机未来发展趋势展望及回顾

新的一年，随着目前***能量的进一步释放，市场需求将进一步向理性需求回归。换言之，g端的弯管机产品将更受市场的青睐另外，从政策方面看，河南数控弯管机，***也更倾向于扶持具有自主知识产权、存在较强市场竞争力的g端弯管机工具的产品。

***近，有据针对行业内230家***企业进行统计，从数据上每半年的弯管机和数控弯管机的平均单价表明，从2015年开始，弯管机的平均单价快速提升，但是从2016年下半年开始有所回落，目前弯管机平均单价仅比2015年上半年略高，数控弯管机平均单价已低于2015年上半年水平，在进一步剔除原材料成本涨幅等因素后，上述两项单价均已低于2015年同期水平。这更从侧面反映了目前弯管机工具行业产品结构并没有明显的改善。

我国现今的弯管机工具行业的发展仍相对平稳。而在今后很长一段时间内，便携式数控弯管机，应重视引导企业更多地从注重规模、速度向注重质量、效益方面转变，数控弯管机推荐，使企业加快推进结构调整，努力提升产品质量和市场竞争力，实现企业效益的进一步提高。

数控弯管机床的弯管设计应用原理

　实践中有许多不同的弯管工艺，从不同的角度出发可以有多种不同的分类。工程中通常按弯管时加热与否分为冷弯和热弯，根据弯曲时有无填充物分为有芯弯管和无芯弯管.不锈钢管特别是薄壁不锈钢管弯曲都采用冷弯法。

　　冷弯法是在常温下使管子弯曲成形，由于用弯管机弯管时不用加热，数控弯管机厂家，对弯曲不锈钢管、铝管及铜管更为适宜。常用的冷弯法有滚压弯曲、拉绕弯曲、推绕弯曲以及压力弯曲等，现主要介绍拉绕弯曲成形中管件的相关问题。一般情况下，冷弯的弯曲半径应不小于管子直径的1．5倍。由于管子具有一定的弹性，当 弯曲时施加的外力消除后，管子会弹回一个角度，在弯曲时必须要有一定过弯量。回弹量的大小与管子材料的机械性能、壁厚以及弯曲半径大小有关，一般铜管弯制时回弹角大约为2度～4度。

　　拉绕弯曲是将管材夹紧在弯曲模上，随弯曲模— 起转动，当管材被拉过压块时，压块即将管材绕弯在弯曲模上，属于成形模弯曲工艺。随着数控机床业的发展，采用***的数控弯管机床实现绕弯工艺可以大大提高生产效率，保证产品质量。由于可以方便地调节工艺参数，数控弯管机能既准确又稳定地完成校直、校圆、送料、弯曲等动作，保证了管制件的弯曲准确度。但是弯曲铜管的质量对工艺参数更敏感，因此要求有充分的前期准备和试制工作，尤其是弯制薄壁铜管，如果工艺参数选择不当，则很容易出现起皱现象，导致零件报废。如何准确地获取这些工艺参数，充分保证弯管产品质量，是数控绕弯工艺的研究热点。

数控液压弯管机觉的故障检修及排除方法

数控液压弯管机长期使用过程中难免会出现故障，以下就两种故障我们来进行检修排除：

　　故障一、作用杆顶出无力，不能弯管。

　　首先，检查数控液压弯管机开关内的钢球是否掉落，其次，顺时针拧紧数控液压弯管机开关，如果故障依然存在则检查油箱内的液压油是否满，应灌注满。或者拧松加油口上螺栓。调换数控液压弯管机柱塞泵内的 YX 形聚氨酯密封圈，排除油箱内的空气，如此故障应该就能排除了。

　　故障二、数控液压弯管机漏油

　　如果是大、小泵活塞杆处渗油***主要原因是因为密封圈损坏；所以遇到这类故障首先检查数控液压弯管封圈是否损坏，如果损坏则重新装一套密封件。如果是开关处渗油，***主要的原因是因为开关内压圈太松；则需要拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈 。如果是数控液压弯管机顶杆顶端漏油；***主要的原因是因为数控液压弯管机活塞杆顶端密封圈损坏；需要更换密封圈。