双头液压弯管机价格服务至上“本信息长期有效”

弯管设备使用中要注意什么问题

弯管机在生活中是很常见的，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。但毕竟是机器，因为它们被设计为弯曲金属使用，有一定的***性，操作不当的话会有一定的***性。弯管机传动主轴装配时直接从机头上部插入，安装精准，维护方便，弯管主轴与传动链轮整体锻造，整体加工，整体滚齿，无键连接，受力均匀，由双油缸驱动，弯管过程中，转臂在接近弯曲设定的角度前液压系统自动节流缓冲，极大的提高了弯曲精度，快速复位，返回过程中接近始点设有节流缓冲，极大的提高了复位精度和工作效率。顺时针方向旋转约1/2-1/4圈再将夹模座固定螺母FIG-73。

1、弯管机床身部分：床身部分采用槽钢焊接主轴框架，主轴上下轴承支承板用15mm厚钢板装于框架内。

2、系统部分：液压系统部分采用民用附件或飞机液压附件均可。

3、传动部分：传动部分由油缸、齿条、齿轮、传动轴组成。

4、模具部分：模具部分是根据不同形面直径制作的辅助工具，采用轴承钢或轧辊钢制成，热处理HR***8~52。

5、夹紧部分：液压夹紧部分由滑板、摇臂、和液压油缸组成，油缸的伸缩带动摇臂运动。

6、电器部分。

　　微电脑控制器可预置16种角度，可利用弯管机的脚踏开关一次性完成整个工艺流程。弯管机机头部位和床身部位加强筋设计，并经退火处理消除内应力，整体有足够的强度和刚性，防变形。传动主轴装配时直接从机头上部插入，安装精准，维护方便，弯管主轴与传动链轮整体锻造，整体加工，整体滚齿，无键连接，受力均匀,由双油缸驱动，弯管过程中，转臂在接近弯曲设定的角度前液压系统自动节流缓冲，极大的提高了弯曲精度，快速复位，返回过程中接近始点设有节流缓冲，极大的提高了复位精度和工作效率。那下面台和机械的工作人员就弯管机使用过程中需要注意哪些细节跟大家简单介绍一下。佛山单头弯管机厂家告诉您关机前，要下模的两侧上放置木块将上滑板降落到木块上。

?数控液压弯管机结构与液压油选用

（弯管机机架总成）主要由侧板，连接板，。加强板，加强轴等组成。（动力系统）动力系统设计为一个***单位采用箱式结构， 内部装有电机，液压泵，液压油箱，冷却器等。主机与动力系统单元采用高压胶管和快速接头联结形成油路．用于为液压系统提供动力

（弯管机液压系统）主要由柱塞式变量泵、组合换向阀、液压缸、滤油器、油箱、散热器、管路等组成（上模）：整体为铸钢件，固定在机架总成上（下模）整体为组焊件．可相对机架总成上下移动

由爬行装置和胀紧装置等组成。（夹具）夹具底座通过连接板与机架总成联结．用于夹紧钢管

卷扬机构：由卷扬机、液压马达、减速箱、钢丝绳等组成．用于使钢管在弯曲作业时在机架上移动

自卸装置： 由支腿缸、支腿缸底座和支腿主架组成

（控制及数字显示系统）应用PLC，实现弯曲角度和钢管移动距离的自动测量和数字显示。

（动力装置）由履带、链轨、支重轮、托轮、引导轮、张紧装置、缓冲弹簧、牵引钩等组成。为被动式行走装置。 弯管机的基本结构与原理

温性能好 液压系统工作时，随着压力损失而油温升高，若液压油粘温性能差，会使粘度显著下降，从而引起润滑不良、泄漏增加，并影响工作精度；要实现三维干涉检查功能在数控弯管机中的应用，就需要先研究三维干涉检查软件。若是在冬季启动时因粘度增大影响启动。所以要求在工作温度变化范围内，粘度的变化范围要小。一般液压油温度指数在90以上。

液压系统工作时，随着油温逐渐升高，油愈来愈容易氧化变质，特别在高温条件下，氧化速度很快，油液氧化，会生成胶泥沉淀渣滓，污染系统，影响系统正常工作。

（抗乳化性能好）

液压油中如混入水分，则液压油中安定性较差的物质生成亲水性的有机酸和皂类，在泵的搅拌下使其乳化，降低润滑性，影响泵和阀的工作性能。

（抗泡沫性能好）

如果液压油有泡沫，会使液压系统产生爬行及噪音。

润滑性能好

液压元件各运动部件的配合间隙很小，一般从几微米至l00微米左右为了提高元件的寿命，要求在运动表面上形成强度较高的油膜，以便构成液体润滑，减少磨损。凝固点要求液压油凝固点应低于环境***d温度10℃，否则会因温度过低，油液牯度增大，影响启动，甚至不能工作。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。

要有良好的相容性

油液应与各种材料不起或少起化学作用

双头液压弯管机价格双头液压弯管机价格双头液压弯管机价格双头液压弯管机价格

?全自动弯管机的***

一：工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气。

二：全自动弯管机使用15号机械油。为方便用户维修，将手动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。

三：所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。

四：焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。

五：全自动弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。

六：全自动弯管机平时做好设备的清洁***工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗。

全自动弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉，桥梁，船舶，发电，家俱，汽车等方面的管道铺设及修造，全自动弯管机具有功能多，结构合理，操作简单.