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浅谈大型弯管机摇臂回转装置的工作原理及特点

弯管机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。(12)切管机有问题时，要及时停机，汇报值班人员，禁止切管机带病作业。弯管机的产生主要是人们需要将某个物体折弯而花费的工作时间比较长，而且美观度也不如机器所生产的，由此开发出弯管机产品，让物体折弯更好看。弯管机是我们生活中***常见的一种机器，它主要是将某个物体折弯，在传统的模式上减少了人力成本，大大提高了工作效率。

弯管机由驱动装置、导向轮装置、预压紧装置、摇臂回转装置、夹头装置、底座、中频电源、液压系统等部件组成。摇臂回转装置是弯管机的核心部件，其作用是将加热后的管件弯曲成符合规定要求的半径，具有弯曲、回转、变径的功能。弯管机分双单头，单头弯管机存在自动停电记忆，弯管采用编码器控制精度达±0。摇臂回转装置主要由大滑台、摇臂驱动装置、摇臂、中滑台、回转支承、小滑台等部件组成。其中的摇臂驱动装置安装在大滑台侧面，摇臂通过回转支承固定在大滑台上，中滑台固定在摇臂上，改变大、中滑台的位置，因而调整回转中心与夹头中心线之间的距离，即调整管件弯曲半径。

关于大型弯管机摇臂回转装置的特点分享：

一、回位采用液压驱动，结构紧凑，驱动力大，可靠性高，回转速度可调节。

二、采用滚珠轴承式旋转支承作为回转***元件，其回转精度高，结构紧凑、工作平稳，使用寿命长。

三、牙嵌式电磁离合器工作可靠性高、吸合时噪声小、结构尺寸小。选用该磁离合器实现摇臂驱动装置传动链的闭合与断开，使摇臂驱动装置整体结构小，性能可靠，运行平稳。

四、底座、摇臂、滑台导轨、摇臂驱动装置壳体等零件均采用焊接结构，使装置制造成本低，生产周期短。

数控液压弯管机的组成部分

数控液压弯管机包括工作台支架和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。5:润滑油变黑就说明润滑油已变质现代的润滑油，为改善其润滑性能都添加了适量的各种添加剂。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，数控弯管机可以通过更换弯管机模具，从而满足各种工件的需求

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?数控弯管机使用出现冒烟情况

1）笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，引起维修网电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应更换转子：

（2）使用环境温度过高（超过40℃），使弯管机进风太热，散热困难，要采取降温措施：

（3）弯管机内风扇损坏，装反或未装，应进行正确安装，损坏的风扇应修复或更换：

（4）轴承损坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦，可检查轴承是否有松动，定子和转子是否装配不良：

（5）绕组接线有错，误将星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使弯管机过热，应检查纠正