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弯管机中数控系统的特点

弯管机主要采用WE67YK系列板料弯管机结构；通过上面的描述我们能够简单地知道数控弯管机的应用领域非常广阔，因此，中国数控弯管机行业发展趋势也必然与其特殊的技术需求有关。由SDS－3PB弯管机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。

1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。

2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为±0.02mm。

3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。

4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动

弯管机弯管角度是这么来的

弯管机行业的分别以前就跟人人先容过，重要分为手动弯管机、半主动液压弯管机实时全主动数控弯管机，详细怎样去辨别这几种弯管机，本日在这里就不跟人人细说了，咱们本日重要评论辩论的是弯管机加工角度是经由过程甚么方法来节制的。

液压弯管机能够主动设置弯管所需的角度，这固然要归功于弯管机上的编码器了。

弯管机扭转编码器是今朝利用***多的传感器，液压弯管机扭转编码器是由光栅盘和光电检测装配构成。光栅盘是在必定直径的圆板下等分地守旧多少个长方形孔。如果夹模太窄，弯曲时没有足够的夹紧力，则管子打滑不跟着向前，使弯曲无法进行。因为扭转码盘与电动机同轴，电动机扭转时，光栅盘与电动机同速扭转，经发光二极管等电子元件构成的检测装配检测输入多少脉冲旌旗灯号。

弯管机扭转编码器是用来检测位移、角度、速率和加速率的传感器。而半自动弯管机则采用液压系统来进行弯管加工，送料、转角需要人工来进行测量完成加工。它寄托籼杆、齿轮、丈量轮或绳缆的节制，将输入给轴的角器量，利用扭转转换道理转换成响应的电脉冲或数字量，具备体积小，精度高，事情靠得住，接口数字化等长处。编码器可把现实的机器参数值转换成电气旌旗灯号，这些旌旗灯号能够被计数器、转速表、ＰＬＣ和产业ＰＣ处置。

弯管机用什么材料的芯棒好

弯管机弯不锈钢管子，选用软式芯棒好。

理由如下：

选用硬式芯棒时，由于圆柱形芯棒(或圆柱球头芯棒)形状简单、制造方便、所使用场合比爪形芯棒更普遍；而在选用软式芯棒时，由于球窝节芯棒能够多方挠曲，各球节之间是球面铰接，能适应各种变形，因此，在弯制薄壁或相对弯曲半径较小的管件时经常采用。